眾所周知，材料的發展可以推動加工技術和設備的進步，相反，加工技術和設備的落后也會阻礙材料的發展，切割行業就很好的證明了這一點。然而在數控水刀出現以后，材料與工藝之間的這一矛盾卻得到了很好的解決，那么哪些是水射流切割在復合材料生產線領域應用的?

　　復合材料是應現代科技技術發展而涌現出的一類具有極大生命力的新材料。它是由兩種或兩種以上不同性質的材料，通過物理或化學的方法，在宏觀(微觀)上組成具有新性能的材料。

　　復合材料不僅具有非均勻性復合結構，而且復合層中材料的熱熔點也不一致，所以不宜用熱切割的加工法。而傳統的加工方法容易產生兩種缺陷：

　　一是切口損傷，即切口邊緣附近產生出切口分層、撕裂、毛刺、拉絲等現象;

　　二是層間分層，即復合材料層與層間發生的分離，使構件內部組織變松，降低構件強度等。

　　激光雖可以用于切割部分復合材料，如使用激光切割會使熱影響區纖維與基體脫粘，材料出現焦化和熱裂現象，切口寬度不均，切割端面會形成碳化層，損傷復合材料;使用等離子切割會無法切割陶瓷材料，使材料局部破壞而造成性能降低。但是水切割卻能夠完美地解決這些問題。

　　因為超高壓水切割屬于柔體射流冷切割，不會產生熱反應而讓材料出現焦化或熱裂;切割時切割頭是懸浮在工件表面的，也避免了與材料之間的接觸而損壞材料。對于軟基體復合材料如塑料，人造纖維等用純水切割即可。對于金屬與非金屬這些硬基體復合材料，可選擇加砂切割方式。所謂加砂切割，就是在超高壓水射流中增加一定比例的石榴砂磨料形成水磨削切割，這樣切割時既可切斷金屬部分也可切斷復合材料中的非金屬部分，而且切割截面光滑無損。